La laminazione senza solventi è maturata sul mercato, principalmente a causa degli sforzi delle imprese di imballaggio e dei fornitori di materiali, in particolare la pura tecnologia di laminazione in alluminio per la replica è stata ampiamente resa popolare e ha fatto un grande passo nelle condizioni ambientali di sostituzione delle tradizionali solventi- Laminazione base e produzione di laminazione estrusa. Le imprese di imballaggio sono assediate da vari problemi di qualità a causa delle diverse condizioni dei prodotti in attrezzatura, funzionamento, materie prime, tecnologia di qualità e utilizzo. Questo documento parlerà di un problema esistente, vale a dire la capacità della sacca di aprire e la sua levigatezza.
Ad esempio, un normale film in polietilene estruso a tre strati è costituito da strato di corona, strato funzionale medio e strato di tenuta termica inferiore. Normalmente, gli additivi di apertura e liscio vengono aggiunti allo strato di tenuta a caldo. L'additivo regolare viene trasferito tra 3 strati e l'apertura di additività non lo è.
Come materiale a calore, sono necessari additivi di apertura e liscio quando si producono compositi di imballaggio flessibili. Sono essenzialmente diversi, ma la maggior parte dei produttori di imballaggi fraintende che siano uguali.
L'additivo di apertura generale è biossido di silicio disponibile in commercio, che è una sostanza inorganica che può aumentare la resistenza del film alla viscosità. Alcuni clienti scoprono sempre che i due strati della sacca sembrano essere confusi tra loro, proprio come due occhiali che si sovrappongono. Noterai che è liscio aprire e pulire, che in genere manca nell'apertura degli additivi. E anche alcuni produttori di cinema non lo usano.
L'additivo liscio generale è l'ammide acido erucico, che è la polvere bianca che spesso aderisce al rullo di laminazione e al rullo di guida nel processo di laminazione a base di solvente. Se viene aggiunto un eccesso di agente liscio durante il processo di laminazione priva di solventi, alcuni si disperderanno nello strato di corona all'aumentare della temperatura di indurimento, con conseguente riduzione della resistenza alla peeling. Il film PE trasparente di laminazione originale pulito di bianco, può essere cancellato con il tessuto. Esiste un modo per analizzare e testare se la resistenza alla peeling ridotta è influenzata da un eccesso di additivi lisci, posizionando il film in laminato a bassa resistenza in un forno a 80 ℃ per cinque minuti e quindi testando la forza. Se aumenta in modo significativo, si è sostanzialmente concluso che la riduzione della resistenza alle peeling è dovuta a un agente troppo liscio.
Rispetto al riavvolgimento della laminazione a base di solvente, il metodo di laminazione privo di solventi è molto più facile da ottenere trasferimento e dispersione additivi. Il solito modo di giudicare il riavvolgimento della laminazione senza solventi è verificare che siano compatti e abbastanza puliti da consentire un flusso regolare secondario migliore di adesivi senza solventi. La pressione più elevata si adatta al rullo del film, più additivo scivoloso è probabile che migri verso lo strato laminato o persino lo strato di stampa. Pertanto, rimaniamo confusi su questo problema. Quello che possiamo fare è ridurre la temperatura di indurimento, abbassare il peso del rivestimento, allentare il film e aggiungere additivi lisci ancora e ancora. Ma senza un buon controllo di sopra, l'adesivo è difficile da curare e tiene acqua. Troppi additivi non solo influenzeranno la forza di peeling della sacca di plastica, ma influenzeranno anche le sue prestazioni a calore.
Kanda New Materials ha emesso una serie di adesivi per risolvere questi problemi. L'adesivo senza solventi a doppio componente WD8117A / B è una buona raccomandazione. È stato autenticato dai clienti per molto tempo.
| Struttura | Coefficiente di attrito originale | Coefficiente di attrito laminato |
| PET/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B può essere utilizzato per risolvere il problema della scarsa resistenza alla peeling e delle prestazioni di tenuta termica a causa di eccessivi additivi lisci della superficie senza richiedere al produttore originale del film per ridurli.
Inoltre, WD8117A/B ha altre due proprietà:
1. La resistenza alle peeling di OPP / AL / PE è superiore a 3,5 N, vicino o superiore a quella di alcuni adesivi laminanti a base di solvente.
2. Currezione rapida. Nelle condizioni suggerite, il film laminato può abbreviare il periodo di indurimento di circa 8 ore, che aumentano enormemente l'efficienza della produzione.
Per riassumere, la determinazione finale del coefficiente di attrito del film composito dovrebbe essere basata sui coefficienti di attrito statico tra piastra di film e acciaio. Le idee sbagliate che è difficile aprire una sacca perché non ci sono abbastanza additivi leviganti dovrebbero essere riconosciuti e corretti. Possiamo ottenere solo stabilità e prodotti di imballaggio flessibili superiori attraverso ogni riepilogo e aggiornamento.
Tempo post: giugno-03-2019