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Problemi comuni e punti di controllo del processo di PE senza solventi composito

Astratto: Questo articolo introduce principalmente le ragioni del grande coefficiente di attrito del film composito e dei punti di controllo del processo dopo la cura composita PE

 

Il materiale PE (polietilene) è ampiamente utilizzato in imballaggi flessibili compositi, nell'applicazione della tecnologia composita senza solventi, ci saranno alcuni problemi diversi dagli altri metodi compositi, prestano in particolare più attenzione al controllo del processo.

  1. 1.Problemi di processo comuni del composito privo di solventi

1) Facendo sacchi, i sacchi superficiali sono molto scivolosi e difficili da raccogliere.

2) Difficoltà di codifica (Fig. 1)

3) La velocità dei materiali di rollio non può essere troppo veloce.

4) scarsa apertura (Fig. 2)

FICO. 1

                                                                                                                

                                                                                                                 

FICO. 2

  1. 2.I motivi principali

I problemi di cui sopra si manifestano in forme diverse e le ragioni sono diverse. La ragione più concentrata è che la composizione del polietere nell'adesivo in laminazione priva di solventi reagirà con l'agente che scivola nel film, che rende la composizione dell'agente che è stato precipitato nella superficie di calore del film in polietilene migra verso l'interno, verso l'esterno, risultante in un grande coefficiente di attrito del film composito dopo la cura. Questo accade più spesso quando il PE è più sottile.

Nella maggior parte dei casi, i problemi di processo PE non sono il risultato di un singolo fattore, ma sono spesso strettamente correlati a diversi fattori, tra cui la temperatura di indurimento, il peso del rivestimento, la tensione dell'avvolgimento, la composizione PE e le proprietà dell'adesivo senza solventi.

  1. 3.I punti di controllo e i metodi

I problemi di processo compositi di PE sopra sono causati principalmente da un grande coefficiente di attrito, che può essere regolato e controllato dai seguenti metodi.

NO

Fattori di controllo

Punti di controllo

1

Temperatura di composti e polimerizzazione

La temperatura composta e di indurimento dovrebbe essere appropriata, generalmente impostata a 35-38 ℃. La temperatura di composizione e cura è molto sensibile all'aumento del coefficiente di attrito, maggiore è la temperatura, più grave è l'adesivo in laminazione senza solvente reagisce Nel film. La temperatura adeguata può garantire che il coefficiente di attrito sia adatto e non influisca sulla resistenza alla buccia.

2

Tensione tortuosa

La tensione di avvolgimento deve essere il più piccola possibile nella condizione che non vi siano rughe e bolle di nucleo sulla superficie dopo la cura dei materiali compositi.

3

Peso di rivestimento

Sotto la premessa di garantire la resistenza alla buccia, il peso del rivestimento è leggermente superiore al valore limite inferiore.

4

Pellicola di polietilene in materia prima

Aggiungi più agente scivoloso o aggiungi una corretta quantità di agente di apertura inorganico, come il differenziale di silice

5

Adesivo adatto

Seleziona modelli adesivi senza solventi specifici per il coefficiente di attrito

Inoltre, la produzione effettiva incontrerà occasionalmente una piccola situazione del coefficiente di attrito, assumerà alcune operazioni contrarie alle misure di cui sopra in base alla situazione specifica.


Tempo post: settembre 30-2021