Abstract: Questo articolo analizza l'applicazione e le tendenze di sviluppo delle buste termosaldate composite senza solventi e introduce i punti principali del controllo del processo, tra cui l'impostazione e la conferma della quantità di rivestimento, l'intervallo di umidità dell'ambiente, l'impostazione dei parametri di funzionamento delle apparecchiature e i requisiti delle materie prime, ecc.
Il metodo di cottura a vapore e sterilizzazione esiste da molti anni. In Cina, a causa del recente sviluppo degli adesivi senza solventi, quasi tutti venivano utilizzati per la realizzazione di imballaggi per la cottura ad alta temperatura. Ora, gli adesivi senza solventi hanno beneficiato di dieci anni di sviluppo in Cina, con significativi miglioramenti in termini di attrezzature, materie prime, personale e tecnologia. Nel contesto delle politiche nazionali di protezione ambientale, le aziende di stampa a colori hanno creato maggiori opportunità di sviluppo per gli adesivi senza solventi al fine di perseguire profitto e crescita, spinte dal fattore dell'aumento della capacità produttiva. Pertanto, l'ambito di applicazione degli adesivi senza solventi si sta ampliando sempre di più, e la cottura a vapore, la sterilizzazione e il confezionamento ne sono solo alcuni esempi.
1. Il concetto di sterilizzazione in cucina e l'applicazione di adesivi senza solventi
La sterilizzazione tramite cottura è il processo di sigillatura e uccisione dei batteri in contenitori ermetici mediante l'applicazione di pressione e calore. In termini di struttura applicativa, gli imballaggi per la sterilizzazione a vapore sono attualmente suddivisi principalmente in due tipi: strutture in plastica e in alluminio-plastica. Le condizioni di cottura sono suddivise in due livelli: cottura a temperatura semi-alta (superiore a 100 °C).° Da C a 121° C) e cottura ad alta temperatura (superiore a 121° Da C a 145° C). Gli adesivi senza solventi possono ora coprire la sterilizzazione della cottura a 121° C e inferiori.
In termini di prodotti applicabili, vorrei illustrare brevemente le situazioni di utilizzo di alcuni prodotti Kangda:
Struttura in plastica: WD8116 è stato ampiamente e maturamente applicato in NY/RCPP a 121° C;
Struttura in alluminio plastico: L'applicazione di WD8262 in AL/RCPP a 121° Anche C è piuttosto maturo.
Allo stesso tempo, nell'applicazione di cottura e sterilizzazione della struttura alluminio-plastica, la prestazione di tolleranza al medio (etil maltolo) del WD8262 è anch'essa piuttosto buona.
2. Direzioni di sviluppo future della cottura ad alta temperatura
Oltre alle tradizionali strutture a tre e quattro strati, i materiali principali utilizzati sono PET, AL, NY e RCPP. Tuttavia, sul mercato si stanno iniziando ad applicare anche altri materiali ai prodotti per la cottura, come il rivestimento trasparente in alluminio, la pellicola di polietilene per alte temperature, ecc. Ciononostante, questi materiali non sono ancora stati utilizzati su larga scala o in grandi quantità, e le basi per la loro applicazione diffusa necessitano ancora di essere testate per un periodo di tempo più lungo e con ulteriori processi. In linea di principio, è possibile utilizzare anche adesivi senza solventi, e si invitano le aziende di stampa a colori a verificarne e testarne l'efficacia.
Inoltre, gli adesivi senza solventi stanno migliorando le loro prestazioni anche in termini di temperatura di sterilizzazione. Attualmente, sono stati compiuti progressi significativi nella verifica delle prestazioni dei prodotti senza solventi di Konda New Materials in condizioni di 125° C e 128° C, e si stanno compiendo sforzi per raggiungere picchi di temperatura di cottura più elevati, come 135° C cottura e anche 145° C. Cucina.
3. Punti chiave dell'applicazione e del controllo di processo
3.1Impostazione e conferma della quantità di adesivo
Oggi, la popolarità delle apparecchiature senza solventi è in aumento e molti produttori hanno acquisito maggiore esperienza e conoscenza nel loro utilizzo. Tuttavia, il processo di sterilizzazione a cottura ad alta temperatura richiede comunque una certa quantità di adesivo interstrato (ovvero spessore), e la quantità di adesivo utilizzata nei processi tradizionali non è sufficiente a soddisfare le esigenze della sterilizzazione a cottura. Pertanto, quando si utilizza un adesivo senza solventi per gli imballaggi compositi per la cottura, la quantità di adesivo applicata dovrebbe essere aumentata, con un intervallo raccomandato di 1,8-2,5 g/m².²。
3.2 L'intervallo di umidità dell'ambiente
Oggigiorno, molti produttori stanno iniziando a comprendere e ad attribuire importanza all'impatto dei fattori ambientali sulla qualità del prodotto. Dopo la certificazione e la sintesi di numerosi casi pratici, si raccomanda di controllare l'umidità ambientale tra il 40% e il 70%. Se l'umidità è troppo bassa, è necessario umidificare l'ambiente, mentre se è troppo alta, è necessario deumidificarlo. Poiché una parte dell'acqua presente nell'ambiente partecipa alla reazione della colla senza solventi, tuttavia, un'eccessiva partecipazione di acqua può ridurre il peso molecolare della colla e causare determinate reazioni secondarie, influenzando così le prestazioni di resistenza alle alte temperature durante la cottura. Pertanto, è necessario regolare leggermente la configurazione dei componenti A/B in ambienti con temperature e umidità elevate.
3.3 Impostazioni dei parametri per il funzionamento del dispositivo
Le impostazioni dei parametri vengono definite in base ai diversi modelli e configurazioni dei dispositivi; la regolazione della tensione e la precisione del rapporto di dosaggio sono tutti dettagli che vengono controllati e verificati. L'elevato grado di automazione, la precisione e la facilità d'uso delle apparecchiature senza solventi rappresentano un vantaggio intrinseco, ma ciò implica anche la meticolosità e la cautela che le caratterizzano. Abbiamo sempre sottolineato come le operazioni di produzione senza solventi siano un processo meticoloso.
3.4 Requisiti per le materie prime
Una buona planarità, bagnabilità della superficie, velocità di restringimento e un contenuto di umidità uniforme delle materie prime per film sottili sono condizioni necessarie per completare la cottura dei materiali compositi.
- I vantaggi dei compositi senza solventi
Attualmente, i prodotti per la cottura e la sterilizzazione ad alta temperatura utilizzati nell'industria impiegano principalmente adesivi a base di solventi per l'incollaggio a secco. Rispetto all'incollaggio a secco, l'utilizzo di prodotti per la cottura con incollaggio a secco presenta i seguenti vantaggi:
4.1sconti sull'efficienza
Il vantaggio principale dell'utilizzo di adesivi senza solventi risiede nell'aumento della capacità produttiva. Come è noto, la tecnologia di composizione a secco per la lavorazione di materiali per la cottura e la sterilizzazione ad alta temperatura presenta una velocità di produzione relativamente bassa, generalmente intorno ai 100 m/min. In alcune condizioni operative e con un controllo di produzione ottimale, è possibile raggiungere i 120-130 m/min. Tuttavia, in condizioni non ideali, la velocità si attesta sugli 80-90 m/min o anche meno. La capacità produttiva di base degli adesivi senza solventi e delle apparecchiature per la composizione è superiore a quella della composizione a secco, consentendo di raggiungere una velocità di composizione di 200 m/min.
4.2vantaggio di costo
La quantità di colla applicata alla colla da cucina ad alta temperatura a base di solvente è elevata, sostanzialmente controllata a 4,0 g/m² A sinistra e a destra, il limite non è inferiore a 3,5 g/m²；Anche se la quantità di colla applicata alla colla da cucina senza solventi è di 2,5 g/m² Rispetto ai metodi a base di solventi, presenta anche un notevole vantaggio in termini di costi grazie al suo elevato contenuto di adesivo.
4.3Vantaggi in termini di sicurezza e tutela ambientale
Quando si utilizza una colla da cucina ad alta temperatura a base di solventi, è necessario aggiungere una grande quantità di acetato di etile per la diluizione, il che è dannoso per la tutela dell'ambiente e la sicurezza in officina. Inoltre, si rischia di avere un elevato residuo di solvente. Gli adesivi senza solventi, invece, non presentano nessuno di questi problemi.
4.4vantaggi in termini di risparmio energetico
Il rapporto di indurimento dei prodotti compositi adesivi a base di solvente è relativamente alto, sostanzialmente pari a 50° C o superiore; Il tempo di maturazione dovrebbe essere di 72 ore o più. La velocità di reazione della colla da cucina senza solventi è relativamente veloce e la richiesta di temperatura e tempo di indurimento sarà inferiore. Di solito, la temperatura di indurimento è 35° C~48° C, e il tempo di polimerizzazione è di 24-48 ore, il che può aiutare efficacemente i clienti ad accorciare il ciclo.
5. Conclusione
In sintesi, grazie alle loro proprietà uniche, gli adesivi senza solventi hanno beneficiato per molti anni della collaborazione e del supporto reciproco tra aziende di stampa a colori, aziende produttrici di adesivi e aziende produttrici di apparecchiature per compositi senza solventi, che hanno condiviso preziose esperienze e conoscenze nei rispettivi settori. Crediamo che gli adesivi senza solventi avranno in futuro una gamma di applicazioni ancora più ampia. La filosofia di sviluppo di Kangda New Materials è "impegnarci a fondo per creare valore per i clienti e supportarli". Ci auguriamo che i nostri prodotti per la cottura ad alta temperatura possano aiutare un numero maggiore di aziende di stampa a colori a esplorare nuovi campi di applicazione per i compositi senza solventi.
Data di pubblicazione: 22 dicembre 2023