Prima di produrre un composito privo di solventi, è necessario leggere attentamente i documenti del processo di produzione e i requisiti e le precauzioni per il rapporto tra adesivo privo di solventi, temperatura di utilizzo, umidità, condizioni di cura e parametri di processo. Prima della produzione, è necessario garantire che i prodotti adesivi utilizzati siano privi di anomalie. Una volta trovati fenomeni anormali che colpiscono la viscosità, dovrebbero essere immediatamente fermati e comunicati con il personale tecnico dell'azienda. Prima di utilizzare la macchina per laminazione senza solventi, è necessario preriscaldare in anticipo il sistema di miscelazione, il sistema di incollaggio e il sistema di laminazione. Prima della produzione di composito privo di solventi, è necessario garantire che la superficie dei rulli di gomma, i rulli rigidi e altriI componenti dell'attrezzatura sulla macchina composita senza solventi sono puliti.
Prima di iniziare, è necessario confermare nuovamente se la qualità del prodotto composito soddisfa i requisiti della produzione composita. La tensione superficiale del film dovrebbe essere generalmente maggiore di 40 dynes e la tensione superficiale dei film BOPA e PET dovrebbe essere maggiore di 50 dynes. Prima della produzione di massa, l'affidabilità del film dovrebbe essere testata attraverso esperimenti per evitare rischi. Verificare qualsiasi deterioramento o anomalie nell'adesivo. Se vengono trovate anomalie, scartare l'adesivo e pulire la miscelazione. Dopo aver confermato che non ci sono anomalie nell'adesivo, utilizzare una tazza usa e getta per verificare se il rapporto della macchina per miscelazione è corretto. La produzione può procedere solo dopo che la deviazione del rapporto è entro l'1%.
Durante il processo di produzione, è necessario confermare la qualità del prodotto. Dopo il normale compounding di 100-150 m, la macchina deve essere fermata per confermare se l'aspetto composito, la quantità di rivestimento, la tensione, ecc. Del prodotto soddisfano i requisiti. Durante il processo di produzione, devono essere registrati tutti i parametri di processo, tra cui la temperatura ambientale, l'umidità, il substrato composito e i parametri del processo delle apparecchiature per facilitare la traccia e l'identificazione di problemi di qualità.
I parametri tecnici come l'utilizzo e l'ambiente di stoccaggio dell'adesivo, la temperatura di utilizzo, il tempo operativo e il rapporto dell'adesivo privo di solventi dovrebbero fare riferimento al manuale tecnico del prodotto. L'umidità nell'ambiente del seminario dovrebbe essere controllata tra il 40% -70%. Quando l'umidità è ≥ 70%, comunicare con il personale tecnico dell'azienda e aumentare in modo appropriato il componente isocianato (nuovo materiale di Kangda un componente) e confermarlo attraverso test su piccola scala prima dell'uso del lotto formale. Quando l'umidità ambientale è ≤ 30%, comunicare con il personale tecnico dell'azienda e aumentare in modo appropriato il componente idrossilico (componente B) e confermarlo attraverso i test prima dell'uso batch. Il prodotto deve essere gestito con cura durante il trasporto, il carico e lo scarico, per evitare la mancia, la collisione e la forte pressione e per prevenire l'esposizione al vento e al sole. Dovrebbe essere conservato in condizioni fresche, ventilate e asciutte e tenuto sigillato per un periodo di conservazione di 6 mesi. Dopo il completamento del lavoro composito, l'intervallo di temperatura di indurimento è di 35 ° C-50 ° C e il tempo di indurimento viene regolato in base ai diversi substrati compositi. L'umidità di cura è generalmente controllata tra il 40% -70%.
Tempo post: gennaio-25-2024