IContesto del settore: Due principali percorsi per gli adesivi per la laminazione di imballaggi flessibili a livello globale
Nel settore degli imballaggi flessibili ad alta barriera per alimenti, prodotti chimici per uso domestico e farmaceutici, la laminazione a tre strati di alluminio PET+AL+PE è la struttura di imballaggio più diffusa grazie all'elevata resistenza all'ossigeno e alle proprietà di blocco della luce. L'adesivo di laminazione determina direttamente la resistenza del prodotto finito alla delaminazione, alla formazione di bolle e all'ebollizione in autoclave, nonché la sua sicurezza alimentare e la conformità ambientale. Attualmente, nel settore coesistono due sistemi principali: i tradizionali adesivi poliuretanici a base di solventi secchi e la nuova generazione di adesivi poliuretanici bicomponenti senza solventi. Questi due sistemi presentano differenze significative in termini di costi, protezione ambientale, prestazioni del prodotto e adattabilità alla linea di produzione.
Il settore degli imballaggi nei mercati russo e della CSI sta attraversando una fase di transizione. Entro il 2026, il tasso di riciclo obbligatorio degli imballaggi raggiungerà il 75%, mentre le normative relative alle emissioni di COV (Composti Organici Volatili) e alla sicurezza a contatto con gli alimenti continuano a inasprirsi. Numerosi stabilimenti di imballaggio locali stanno gradualmente abbandonando le vecchie linee di produzione basate su solventi secchi e passando a processi di laminazione senza solventi. Anche la prossima fiera RosUpack di Mosca presenterà la laminazione ecologica senza solventi come una delle principali tendenze tecnologiche.
IIAdesivi per laminazione a base di solvente secco: vantaggi e criticità
Principi fondamentali
Gli adesivi poliuretanici a base solvente hanno un contenuto di solidi di solo il 30%-40% e si basano su solventi organici come l'acetato di etile per la diluizione e la regolazione della viscosità. Dopo l'applicazione, richiedono una lunga essiccazione in forno ad alta temperatura per far evaporare completamente il solvente prima di poter unire i substrati.
1. Vantaggi esistenti
2. Inevitabili difetti fatali
IIIAdesivi per laminazione senza solventi: la soluzione più diffusa
Gli adesivi senza solventi sono un sistema poliuretanico bicomponente con un contenuto di solidi del 100%.Kangda WD8262È il primo adesivo specializzato senza solventi sviluppato in Cina specificamente per il caso di sterilizzazione in autoclave di fogli di alluminio a tre strati PET+AL+PE.
1. Vantaggi competitivi fondamentali
Conforme agli obiettivi di riduzione delle emissioni di carbonio della Russia per il 2026. Riduce il consumo energetico di oltre il 60% e la rumorosità a 70-75 dB.
Nessun residuo di solvente. Resiste alla sterilizzazione in autoclave ad alta temperatura (121 °C) per 40 minuti. Ideale per carne, alimenti per animali domestici e sacchetti medicali.
WD8262 risolve il problema dell'insufficiente forza di distacco della lamina. Ottimizzato per lamine di alluminio sottili da 7 μm per ridurre gli scarti.
Utilizzo del 100% del principio attivo. Non è necessario lo stoccaggio di solventi e il consumo di energia per il riscaldamento è significativamente inferiore.
2. Punti di controllo per i processi di adesione senza solventi
- Pretrattamento del substrato:Trattamento corona per PET; tensione superficiale ≥38 mN/m per AL.
- Controllo differenziato della tensione:90–110 N per PET; basso 40–70 N per AL da 7 μm per prevenire microfratture.
- Rivestimento e laminazione:Peso 3–5 g/m². È obbligatorio un processo di laminazione in due fasi.
- Specifiche di polimerizzazione:Temperatura costante di 40–50 °C per 24–48 ore.
IVRaccomandazioni di selezione per il mercato russo
È possibile mantenere temporaneamente i processi con solventi secchi per le transizioni a breve termine, ma è necessario pianificare la modifica degli scarichi per far fronte all'aumento delle tariffe ambientali.
Si raccomanda vivamente l'utilizzo di Kangda WD8262 + macchine senza solventi. Risolve i problemi di screpolature della lamina, delaminazione e macchie bianche.
Le caratteristiche di assenza di solventi sono conformi agli standard ambientali UE/Russia, garantendo audit più semplici della catena di approvvigionamento e prevenendo perdite dovute ai resi.
VTendenze future del settore
Il tasso di penetrazione della laminazione senza solventi nel mercato globale degli imballaggi flessibili continua a crescere. La fiera RosUpack di Mosca del 2026 funge da indicatore per l'industria degli imballaggi dell'Europa orientale, dove la tecnologia di laminazione alluminio-plastica senza solventi, ecocompatibile, sarà al centro dell'attenzione. Per i produttori di imballaggi russi, la scelta di adesivi senza solventi di alta qualità di produzione nazionale (cinese) non solo riduce i costi complessivi, ma consente anche di soddisfare in modo proattivo le rigorose normative sul riciclo e sul controllo dei VOC (composti organici volatili), creando un vantaggio competitivo differenziato nei settori degli imballaggi alimentari, chimici e farmaceutici.
Data di pubblicazione: 10 luglio 2026