Abstract: Questo testo descrive i vantaggi e gli svantaggi dei sistemi di controllo della tensione ad anello aperto e a circuito chiuso nelle macchine per la laminazione senza solventi. In conclusione, il sistema di controllo della tensione a circuito chiuso offre prestazioni migliori rispetto al sistema ad anello aperto. Poiché i prodotti lavorati dalle aziende produttrici di imballaggi flessibili sono diversificati, queste ultime richiedono spesso prodotti con materiali in PE sottili o con elevata stabilità dimensionale; in tali casi, il sistema di controllo della tensione a circuito chiuso rappresenta la scelta migliore. Qualora le aziende produttrici di imballaggi non abbiano requisiti così stringenti, possono optare per la soluzione più semplice, ovvero il sistema di controllo ad anello aperto.
1. L'importanza del controllo della tensione nei compositi senza solventi
A causa del basso peso molecolare degli adesivi senza solventi, l'adesione iniziale è pressoché nulla, pertanto l'accoppiamento della tensione è fondamentale nei compositi senza solventi. Un rapporto di tensione inadeguato può causare i seguenti problemi:
(1)Dopo l'avvolgimento, la sfoglia del rotolo si raggrinzisce e si verifica un aumento degli scarti.
(2) L'eccessivo arricciamento del film composito dopo la polimerizzazione provoca difetti di fabbricazione.
(3) Quando si fanno i sacchetti, il bordo termosaldabile si increspa
2. Due sistemi di controllo della tensione attualmente utilizzati nelle macchine per laminazione senza solventi
Sistema di controllo della tensione ad anello aperto: il terminale di ingresso immette il valore di tensione impostato e l'apparecchiatura controlla la coppia in base al valore teorico stabilito dal produttore per completare l'uscita di tensione.
Sistema di controllo della tensione a circuito chiuso: Analogamente, il valore di tensione impostato viene immesso dall'estremità di ingresso e il cilindro a rulli flottanti viene riempito con aria compressa. La tensione che agisce sulla pellicola è la somma della forza verticale dovuta alla gravità del rullo e della forza verticale esercitata dal cilindro. Quando la tensione cambia, il rullo flottante oscilla e l'indicatore di posizione rileva la variazione di tensione, la invia un feedback all'estremità di ingresso e regola di conseguenza la tensione.
3. Vantaggi e svantaggi di due sistemi di controllo della tensione
(1). Sistema di controllo della tensione ad anello aperto
Vantaggio:
Il design complessivo dell'apparecchiatura sarà molto più semplice e anche il suo volume potrà essere ulteriormente ridotto.
Grazie alla relativa semplicità del sistema di tensionamento ad anello aperto, la probabilità di guasti durante il funzionamento a lungo termine dell'apparecchiatura è bassa e la risoluzione dei problemi risulta più agevole.
Svantaggio:
La precisione non è elevata. A causa del controllo diretto della coppia, la stabilità e la precisione non sono ottimali durante la conversione dinamica e statica, l'accelerazione e la decelerazione e le variazioni del diametro della bobina, soprattutto quando il valore di tensione è impostato su un valore basso, il controllo della tensione non è ideale.
Mancanza di correzione automatica. Quando le condizioni esterne, come ad esempio i rulli del substrato, sono anomale, l'impatto sul controllo della tensione è relativamente significativo.
(2)Sistema di controllo della tensione a circuito chiuso
Vantaggio:
La precisione è generalmente elevata. L'influenza della conversione dinamica e statica, dell'accelerazione e decelerazione e delle variazioni del diametro della bobina sul controllo della tensione è relativamente ridotta, e si possono controllare con precisione anche tensioni inferiori.
Data di pubblicazione: 17 gennaio 2024