Per molte applicazioni di imballaggio flessibile, l'utilizzo di un singolo materiale potrebbe non soddisfare tutte le proprietà richieste al prodotto. In questi casi, un composito costituito da due o più strati di materiale può fornire le prestazioni desiderate. Un metodo particolarmente comune per creare un composito di questo tipo consiste nel laminare pellicole ad altre pellicole, fogli e carte.
La laminazione a base di solvente è una tecnologia di laminazione matura e il processo di laminazione leader in Cinaimballaggi flessibiliindustria della stampa. La laminazione senza solventi è una tecnologia di compounding ecocompatibile, che rappresenta la direzione di sviluppo futura del processo di compounding ed è già ampiamente utilizzata in alcuni paesi e regioni sviluppati.
Quali sono dunque le differenze tra i due metodi di laminazione e per quali tipi di imballaggio vengono utilizzati?
Breve introduzione alla laminazione a base di solventi
La laminazione a base di solvente è un processo in cui un adesivo a base di solvente viene applicato a uno strato di pellicola, essiccato in forno e quindi pressato a caldo con un'altra pellicola per formare una pellicola composita. È adatta a diverse pellicole di supporto, con un elevato grado di libertà nella scelta del substrato, e può produrre pellicole composite con varie proprietà eccellenti, come pellicole resistenti al calore, agli oli, ad alta barriera, resistenti agli agenti chimici, ecc.
Breve introduzione alla laminazione senza solventi
La pellicola per imballaggio con laminazione senza solventi è un metodo in cui unadesivo senza solventiviene applicato a un substrato e legato a un altro substrato sotto pressione.
La differenza rispetto alla laminazione a base di solventi è che non viene utilizzato alcun solvente organico e non è necessario alcun dispositivo di asciugatura. Presenta i seguenti vantaggi:
● Evitare l'inquinamento ambientale causato dalla volatilizzazione dei solventi organici.
● La laminazione senza solventi impedisce che i solventi residui contaminino il contenuto della confezione o causino odori sgradevoli, rendendo gli imballaggi alimentari più sicuri e adatti al confezionamento di prodotti con elevati requisiti di sicurezza e igiene, come alimenti, medicinali e prodotti per la maternità e l'infanzia.
● Il materiale di base composito non provoca facilmente deformazioni della pellicola a causa di solventi, essiccazione ad alta temperatura e riscaldamento, migliorando la stabilità dimensionale della pellicola di imballaggio.
● L'elevata efficienza produttiva, il basso consumo energetico, la ridotta quantità di colla e il personale limitato rendono la laminazione senza solventi significativamente vantaggiosa in termini di costi complessivi.
● Non sussistono rischi per la sicurezza quali esplosioni e incendi, che rivestono grande importanza per la sicurezza delle persone che lavorano e per la salvaguardia dei beni delle imprese di produzione.
Questi due metodi di laminazione per pellicole da imballaggio presentano vantaggi specifici. Il processo di laminazione senza solventi non può raggiungere lo stesso effetto della laminazione a base di solventi in termini di struttura composita, tipologia di contenuto e scopi specifici, ma nella maggior parte dei casi può sostituire la laminazione a secco.
Data di pubblicazione: 05-06-2024