Attualmente, gli imballaggi per la sterilizzazione a vapore si dividono principalmente in due tipologie: strutture in plastica e in alluminio-plastica. Secondo i requisiti della norma GB/T10004-2008, le condizioni di cottura sono suddivise in due livelli: cottura a temperatura semi-alta (da 100 °C a 121 °C) e cottura ad alta temperatura (da 121 °C a 145 °C). Gli adesivi senza solventi possono ora essere utilizzati per la sterilizzazione a cottura a 121 °C e a temperature inferiori.
Oltre alla ben nota struttura a tre/quattro strati, i materiali principali utilizzati sono PET, AL, NY e RCPP. Sul mercato sono presenti anche alcuni prodotti per la vaporizzazione con altre strutture di applicazione dei materiali, come il rivestimento trasparente in alluminio, la pellicola di polietilene per vaporizzazione ad alta temperatura, ecc. Tuttavia, non sono stati utilizzati su larga scala o in grandi quantità. Le basi per la loro applicazione diffusa necessitano ancora di tempo e di ulteriori controlli di processo.
Casi applicativi e punti del processo
Nel campo della cottura a vapore e dell'ebollizione ad alta temperatura, la nostra colla è stata applicata negli imballaggi a quattro strati PET/AL/NY/RCPP per prodotti a base di carne, riso glutinoso e radici di loto, tutti in grado di raggiungere la cottura e la sterilizzazione a 121 °C. Le applicazioni nelle strutture in plastica includono WD8166 in applicazioni composite NY/RCPP a 121 °C, ampiamente utilizzate e consolidate; Struttura alluminio-plastica: l'applicazione di WD8262 a 121 °C AL/RCPP/ è anch'essa piuttosto consolidata.
Allo stesso tempo, nell'applicazione di cottura e sterilizzazione della struttura alluminio-plastica, le prestazioni di tolleranza al medio (etil maltolo) del WD8268 sono piuttosto buone. Inoltre, il WD8258 ha mostrato buone prestazioni nella struttura di cottura a doppio nylon (NY/NY/RCPP) e nello strato AL/NY (NY è una singola scarica a corona) nella struttura di cottura a quattro strati di foglio di alluminio.
Precauzioni di processo:
Innanzitutto, è necessario impostare e confermare la quantità di adesivo. La quantità di adesivo consigliata per gli adesivi senza solventi è compresa tra 1,8 e 2,5 g/m².
UNintervallo di umidità ambientale
Si raccomanda di mantenere l'umidità ambientale tra il 40% e il 70%. Un'umidità troppo bassa richiede un aumento dell'umidità. Un'umidità elevata richiede la deumidificazione. Poiché una parte dell'acqua presente nell'ambiente partecipa alla reazione della colla senza solventi, un'eccessiva partecipazione dell'acqua può ridurre il peso molecolare della colla e causare alcune reazioni secondarie, compromettendo così la resistenza alle alte temperature durante la cottura. Pertanto, in ambienti con temperature e umidità elevate, è necessario regolare leggermente la configurazione dei componenti A/B.
Impostazioni dei parametri per il funzionamento del dispositivo
Impostare la tensione e il rapporto di adesione in base ai diversi modelli e configurazioni delle apparecchiature.
Requisiti per le materie prime
Una buona planarità, una buona bagnabilità, un ritiro adeguato e un contenuto di umidità uniforme del film sono tutte condizioni necessarie per completare la cottura dei materiali compositi.
Sviluppo futuro:
Grazie all'utilizzo di una tecnologia senza solventi per il confezionamento ad alta temperatura, presenta le seguenti caratteristiche:
1. Vantaggio in termini di efficienza: la capacità produttiva può essere notevolmente migliorata.
2. Vantaggio in termini di costi: la quantità di colla da cucina ad alta temperatura a base di solvente applicata è elevata, sostanzialmente controllata a 4,0 g/m² a sinistra e a destra, il limite non è inferiore a 3,5 g/m², mentre la quantità di colla applicata alla colla da cucina senza solventi è di 2,5 g/m². Alcuni prodotti pesano addirittura meno di 1,8 g.
3. Vantaggi in termini di sicurezza e tutela ambientale
4. Vantaggi in termini di risparmio energetico
In sintesi, grazie alle loro caratteristiche uniche, gli adesivi senza solventi avranno in futuro una gamma più ampia di applicazioni grazie alla collaborazione tra aziende di stampa a colori, adesivi e materiali compositi.
Data di pubblicazione: 11 marzo 2024